行業(yè)動(dòng)態(tài)
熱鍍鋅加工的質(zhì)量影響因素
來源：m.oknaaz.com 發(fā)布時(shí)間：2023年04月18日
在鍍鋅加工生產(chǎn)中能夠影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素大致分為以下幾個(gè)方面：鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時(shí)間、提升速度以及工裝使用等方面。下面小編為大家具體介紹分析。
1.鋅錠質(zhì)量：理論上來說，含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國(guó)外的熱鍍鋅廠多采用PWG鋅錠，即含鉛量1%左右，含鋅量98.8%以上。國(guó)內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠，純度大約在99.99%-99.995%。
3.鍍鋅溫度：溫度控制對(duì)于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。（常溫鍍鋅溫度在435度-460度，高溫鍍鋅溫度在500度左右）
4.浸鍍時(shí)間：先打去鋅槽的浮渣，等鋼件完全浸入的時(shí)候，鋅槽表面形成鋅灰，再一次除去鋅灰及浮渣，當(dāng)鋅槽表面不再有鋅灰產(chǎn)生時(shí)，慢慢將鋼件移出鋅槽，從不再產(chǎn)生鋅灰為準(zhǔn)通常在0.5-2分鐘之間即可。
5.操作速度：當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以較好的鋅液回流和表面亮度。
6.工裝使用：熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過程是非常重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
1.鋅錠質(zhì)量：理論上來說，含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國(guó)外的熱鍍鋅廠多采用PWG鋅錠，即含鉛量1%左右，含鋅量98.8%以上。國(guó)內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠，純度大約在99.99%-99.995%。
2.鋅液成分：鋅液中能夠?qū)徨冧\質(zhì)量產(chǎn)生影響的化學(xué)成分有鉛、鎳、鋁、錫、銻等。
3.鍍鋅溫度：溫度控制對(duì)于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。（常溫鍍鋅溫度在435度-460度，高溫鍍鋅溫度在500度左右）
4.浸鍍時(shí)間：先打去鋅槽的浮渣，等鋼件完全浸入的時(shí)候，鋅槽表面形成鋅灰，再一次除去鋅灰及浮渣，當(dāng)鋅槽表面不再有鋅灰產(chǎn)生時(shí)，慢慢將鋼件移出鋅槽，從不再產(chǎn)生鋅灰為準(zhǔn)通常在0.5-2分鐘之間即可。
5.操作速度：當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以較好的鋅液回流和表面亮度。
6.工裝使用：熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過程是非常重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
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